LOCTITE樂泰4210瞬干膠LOCTITE樂泰4210瞬干膠LOCTITE樂泰4210瞬干膠LOCTITE樂泰4210瞬干膠LOCTITE樂泰4210瞬干膠
LOCTITE
®
4210 具有下列性能
氰基丙烯酸酯
化學(xué)類型 氰基丙烯酸乙酯
外觀(未固化) 黑色液體LMS
組成 單組分-無需混合
粘度 低
濕汽固化
粘接
主要粘接基材 金屬, 塑料和橡膠
LOCTITE
®
4210 瞬干膠有堅韌的彈性體，耐沖擊，耐剝離
，耐高溫，濕度或濕的環(huán)境。這種膠粘劑被誰機具有改進
的耐熱耐濕性能.
比重@ 25 °C 1,05
粘度， Brookfield - HBT, 25 °C, mPa·s (cP):
轉(zhuǎn)子 3, 轉(zhuǎn)速 50 rpm 110-210
LMS
閃點 - 見 MSDS
一般情況下，材料表面的濕氣會引發(fā)本產(chǎn)品
的固化反應(yīng)。盡管本產(chǎn)品在相當(dāng)短的時間內(nèi)就可達到完全
實用強度，但是至少要繼續(xù)固化24小時才能具有完全的耐
化學(xué)/溶劑性能。
固化速度取決于被粘界的基材，下表表明在22 °C / 50
% 相對濕度的情況下，不同基材的固定時間。試樣的剪
切強度達到0.1 N/mm2. 所需要的時間。
固定時間, 秒:
鋼材 (去脂) 90-150
鋁 20-50
重鉻酸鋅 80-120
氯丁橡膠 10-30
丁腈橡膠 5-10
ABS 5-15
PVC 20-30
聚碳酸酯 60-100
酚醛樹脂 60-90
三聚氰胺(G-9) 60-90
聚酯 (HST) 240-360
固化速率取決于粘接間隙。粘接間隙小固化速度快，粘接
間隙增大將降低固化速度.
粘接間隙過大，致使固化太慢時，在基材表面使用促進劑
可以提高固化速度。但是這樣處理會降低粘接的*終強度
。因此建議進行試驗以確定實際可達到的性能.
后24小時 @ 22 °C
:
熱膨脹系數(shù), ISO 11359-2, K
-1
80×10
-6
導(dǎo)熱系數(shù), ISO 8302, W/(m·K) 0,1
玻璃轉(zhuǎn)化溫度, ASTM E 228, °C 165
:
介電常數(shù)/損失, IEC 60250:
0,1-kHz 4,2 / <0,04
1-kHz 3,7 / <0,04
10-kHz 3,4 / <0,04
體積電阻率, IEC 60093, ·cm 10×10
15
表面電阻率, IEC 60093, 10×10
15
介電強度, IEC 60243-1, kV/mm 28
固化24小時 @ 22 °C
剪切強度, ISO 4587:
鋼材(噴砂) N/mm2 23-27
(psi) (3 335-3 915)
鋁 (蝕刻) N/mm2 12-20
(psi) (1 740-2 900)
重鉻酸鋅 N/mm2 8-14
(psi) (1 160-2 030)
ABS N/mm2 3,5-4,5
(psi) (505-650)
PVC N/mm2 4-6
(psi) (580-870)
聚碳酸酯 N/mm2 2-5
(psi) (290-725)
酚醛樹脂 N/mm2 5-7
(psi) (725-1 015)
環(huán)氧樹脂 N/mm2 6-15
(psi) (870-2 175)
三聚氰胺(G-9) N/mm2 11-13
(psi) (1 595-1 885)
PBT (glass filled) N/mm2 1,5-5,5
(psi) (220-800)
聚酯 (HST) N/mm2 7,5-12
(psi) (1 090-1 740)
固化 48小時 @ 22 °C
剪切強度, ISO 4587:
鋼材(噴砂) N/mm2 ≥15,2
LMS
(psi) (≥2 205)TDS LOCTITE
®
4210, 5月-2004
65 °C時固化12小時， 之后@ 22 °C進行4小時固化
剪切強度, ISO 4587:
鋼材(噴砂) N/mm2 ≥6,9
LMS
(psi) (≥1 000)
固化24小時 @ 22 °C之后進行固化 24小時 @ 121 °C, 測試溫度@
22 °C
抗拉強度, ISO 6922:
鋼材(噴砂) N/mm2 ≥20,7
LMS
(psi) (≥3 000)
1周后 @ 22 °C
剪切強度, ISO 4587:
低碳鋼(噴砂)
在測試溫度下進行強度測試
% 強度
溫度（°C）
125
100
75
50
25
0
-50 0 50 100 150