特點 DY-P 型 排氣系統(tǒng)僅由一個油旋式真空泵組成，可達到的壓力為 1 Pa。 DY-MP 型 排氣系統(tǒng)由一個油旋式真空泵和一個機械增壓器組成，可達到的壓力為 x 100 Pa，比 DY-P 型高一個數(shù)量級，機械增壓器可提供較高的排氣速度。 適用于大量加工含有大量氣體的工件。 加熱機制 為了在真空中達到高溫，內部加熱系統(tǒng)使用安裝在每個架子下面的護套微型加熱器作為加熱源。 根據(jù)工件的不同，也可以在腔室的每個壁上安裝加熱器。 與外部加熱系統(tǒng)相比，這兩種系統(tǒng)都能縮短達到設定溫度所需的時間，并改善腔室內的溫度分布。 加熱控制 水箱中安裝的每個加熱器都由溫度控制器進行單獨的 PID 控制，因此可以準確可靠地進行溫度控制。 可以準確可靠地進行溫度控制。 還可使用 ProComputer 設置升溫模式。 操作性 當啟動按鈕打開時，定序器程序會自動運行真空抽空、升溫和閥門開/關等各項功能，任何人都可以輕松操作。 圖形面板顯示設備系統(tǒng)和運行設備的開/關狀態(tài)，便于檢查運行狀態(tài)。 即使在單獨操作時，聯(lián)鎖功能也能防止操作失誤。 ** 如果在自動運行過程中檢測到設備異常，系統(tǒng)會根據(jù)異常的性質（如冷卻水量過低、空氣壓力過低、溫度過高等）停止全部或部分功能，并通過圖形面板上的指示燈顯示異常情況。 斷電時，除其他保護功能外，主閥關閉以保持真空加熱槽中的壓力（防止工件因漏氣而氧化），泵泄漏閥打開以防止泵油倒流。 強制冷卻功能（可選）大大縮短了加工時間 真空的絕熱性能**，溫度一旦升高就很難再降低。 即使在加熱過程結束時關閉加熱器，溫度也需要很長時間才能降至工件移除溫度，通常約為 50°C。 可選的強制冷卻裝置可大大縮短預熱時間，從而顯著縮短總加工時間。 用途 真空烘烤工藝主要用于生產線上精密機械零件、電氣和電子設備零件、電子材料、金屬、陶瓷、激光設備零件等的真空烘烤，以及各種電池和電極、食品、藥品和化學應用的真空干燥。
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